Frågor & Svar

Kolstål är stålsorter med en kolhalt på upp till 2,1 viktprocent. Kolstål innehåller ingen minsta mängd andra legeringsämnen , såsom krom, kobolt, molybden eller volfram. Ändå innehåller den ofta mangan. Den maximala mängden mangan i metallen bör dock inte överstiga 1,65 viktprocent. Vidare bör mängden kisel och koppar vara mindre än 0,6 viktprocent. Med ökningen av kolmängden i stålet, arbetsstyckets hårdhet ökar. Svetsbarheten och duktiliteten minskar dock med högre kolhalt. Typer av kolstål Kolstålklasser klassificeras enligt deras innehåll av kol i de tre typerna lågkolhaltigt stål, medelkolstål och stål med hög kolhalt. De olika kvaliteterna kan särskiljas genom sin kolhalt,…

Stål har egenskaperna att vara starkt, billigt och applicerbart på många områden. Därför är stål ett av de mest använda materialen på jorden. Eftersom det kan återvinnas om och om igen, spelar det en avgörande roll i mänskliga industrier. Tillverkningen av metallen utförs vanligtvis på två olika sätt: Med en masugn eller elektrisk ljusbågsugn. Kombinationer och variationer av båda produktionsprocesserna kan förekomma. Hur tillverkas stål? Stål består av järn och kol. För att påverka metallens egenskaper kan dock andra legeringsämnen tillsättas. Dessa inkluderar krom, nickel eller aluminium. Som redan nämnts är de vanligaste metoderna: Smältugn Elektrisk ljusbågsugn Den största skillnaden…

Boronisering är en ythärdningsprocess, där boratomer diffunderar in i ytan av stål eller annan metall. Det ger materialet högre termisk stabilitet och slitstyrka. På grund av sin mångsidighet används stål flitigt över hela världen för t.ex. konstruktion av järnvägsspår, broar och moderna byggnader, rörledningar, tung utrustning, verktyg och många andra applikationer. Varje applikation ställer olika krav på stålet, varför det kan vara nödvändigt att öka den användbara livslängden med ythärdningsprocesser som borrning. Vad är boronisering? Boronisering är en termokemisk ythärdningsprocess som är tillämpbar på ett brett spektrum av järnhaltiga metaller, med undantag för kiselbärande stål (t.ex. nitrerade stål, härdade och…

Olje- och gasindustrin är en av de industrier som är starkt beroende av boroniseringsverktyg. Processen resulterar i ett extremt hårt lager på metallkomponenter och ökar deras driftshållfasthet. Överlägsen korrosions- och nötningsbeständighet uppnås genom en termokemisk ythärdningsprocess som kallas boronisering. I denna process reagerar ett boravgivande substrat med ytan av ett modermaterial vid en temperatur på omkring 900° Celsius för att uppnå alla önskvärda egenskaper. Det extremt hårda lagret har en beläggningstjocklek på 0,007 till 0,4 mm och en ythårdhet på 1200 till 2800 HV efteråt, beroende på materialtyp, temperatur och tid. Eftersom det finns ett brett utbud av olika industrier…

Oljeborrningsindustrin är starkt beroende av processen att Boronisera oljeverktyg för att öka styrkan hos metallkomponenter. Detta resulterar i lägre underhållskostnader och ansträngningar. En lång rad olika industrier är i behov av högkvalitativa utrustningskomponenter med överlägsen korrosions- och nötningsbeständighet. Detta uppnås genom en termokemisk ythärdningsprocess som kallas boronisering där ett boravgivande pulver, pasta, gas eller vätska reagerar med ytan på ett modermaterial. Beroende på materialtyp skapar borring ett extremt hårt skikt med en beläggningstjocklek på 0,007 till 0,4 mm och en ythårdhet på 1200 till 2800 HV. Boronisering är tillämpbar på ett brett utbud av olika material såsom vanligt kolstål, verktygsstål, legerat…

Boriding stål är en procedur för behandling av Fe-baserade metaller som ger en lång rad fördelar. Detta inkluderar hög hårdhet, motståndskraft mot temperatur och syror och minskad benägenhet till kallsvetsning. Stål är ett av vår tids mest använda material inom konstruktion och ingenjörskonst, världen över. Det används till exempel för konstruktion av byggnader, broar, kraftstolpar och oljeborrplattformar samt tillverkning av bilar, flygplan, fartyg och maskinkomponenter av olika former och storlekar. Vissa av dessa behöver specialbehandlingar som borrstål för att få maximal funktionalitet och uppfylla de högsta kvalitetskraven. Borrande stål ger flera önskvärda egenskaper Ytbehandlingar såsom borrande stål ger flera egenskaper…

Boriiserande salter används vid värmebehandling av metaller för att härda basmaterialets yta. Det är en diffusionsbaserad process som skapar ett hölje på metallen med överlägsna nötningsförslitningsegenskaper. Borisering av metallarbetsstycken är avgörande för ett brett spektrum av industrier. Speciellt olje- och gasindustrin ställer höga krav på komponenterna vad gäller motståndskraft mot högt tryck, extrema temperaturer och nötning. Egenskaper som bland annat kan tillhandahållas genom ytbehandling av metaller med boronsalt. Borisering med borniserande salter I denna process är boroniseringssalter donator av boratomer. Atomerna diffunderar sedan in i metallens yta och skapar ett extremt hårt hölje med flera överlägsna egenskaper. För att initiera…

Boroniseringspulver är en av huvudkomponenterna som används i boreringsprocessen. Efter att ha placerat arbetsstycket i det, skapar pulvret ett skikt med jämn hårdhet vid temperaturer på cirka 900° Celsius. Borering är tillämpbart på ett brett spektrum av verktygstillämpningar och därmed en väsentlig ythärdningsprocess för de flesta industrier. Boroniseringspulver är inte bara lämpligt för stål och andra järnmetaller, utan är också för legeringar baserade på nickel, titan och molybden och olika icke-järnmetaller. Det finns olika boreringstekniker, men för närvarande används endast pasta och packborering med boroniseringspulver. för kommersiella ändamål. Andra tekniker inkluderar gasborering, plasmaborering, flytande borering och borering i fluidiserad bädd.…

Boroniseringsmedel skiljer sig åt i det aggregationstillstånd de är tillgängliga men har en sak gemensamt. De genererar extremt hårda boridskikt på metalliska arbetsstycken. Borisering är en process som används för att öka slitstyrkan på ytan på olika metallkomponenter som används inom tung maskinindustri, olje- och gasindustrin, konstruktion av maskiner och elverktyg, maskinteknik och fordonsindustrin. För att uppnå detta måste ett borfrisättande ämne komma i kontakt med metallen vid en viss temperatur och under en förutbestämd tid. De borerade delarna utvecklar överlägsna anti-vidhäftande egenskaper och har utmärkt nötningsbeständighet. Detta resulterar i sin tur i mindre underhållskostnader och en längre livslängd. För…