Boroniseringsmedel skiljer sig åt i det aggregationstillstånd de är tillgängliga men har en sak gemensamt. De genererar extremt hårda boridskikt på metalliska arbetsstycken.
Borisering är en process som används för att öka slitstyrkan på ytan på olika metallkomponenter som används inom tung maskinindustri, olje- och gasindustrin, konstruktion av maskiner och elverktyg, maskinteknik och fordonsindustrin.
För att uppnå detta måste ett borfrisättande ämne komma i kontakt med metallen vid en viss temperatur och under en förutbestämd tid. De borerade delarna utvecklar överlägsna anti-vidhäftande egenskaper och har utmärkt nötningsbeständighet. Detta resulterar i sin tur i mindre underhållskostnader och en längre livslängd.
För att starta den termokemiska diffusionsprocessen kräver borering ett inert fyllmedel (vanligtvis SiC) och en aktivator. Vanligt använda aktivatorer är Na2CO3, KBF4 och Na2B4O7.Under processen boroniseringsmedel med olika aggregationstillstånd kan användas.
Boravgivande ämnen är till exempel borkarbid, ferrobor, borax och kristallint bor. EXABOR: boreringsmedel med hög skiktkvalitetBoroniseringspulver och -pasta tillhör gruppen fasta boreringsmedel. Sammansättningar av ferrobor och en lämplig aktivator, B4C, Na3AlF6 och etylsilikat eller amorft bor plus en aktivator används vanligtvis under processen. Efter förvärmning av metallarbetsstycket i en ugn, packas metallstycket i det fasta boroniseringsmedlet vid en temperatur mellan 750 och 950° Celsius.
Detta initierar den 3 till 5 timmar långa diffusionsprocessen som resulterar i ett extremt hårt boridskikt. EKABOR-produkterna är allmänt erkända boreringsmedel för detta ändamål och välkända för sin kostnadseffektivitet. Produkterna finns tillgängliga i olika sammansättningar som granulat och pasta och kan appliceras på ett brett spektrum av legeringar, kermetmaterial, järn- och icke-järnmetaller.
Eftersom flytande och gasformiga boreringsmedel kommer tillsammans med flera problem angående kostnadseffektivitet, toxicitet och reproducerbarhet, de anses för närvarande inte vara den senaste tekniken.
