Stål är ett av de mest använda materialen inom olika industrier. Därför finns det många varianter av ståltyper som kan tjäna olika syften. En av dem är galvaniserat stål, som kännetecknas av sitt skyddande lager av zink. För det mesta är denna beläggning tänkt att förhindra vanligt kolstål från att korrodera eftersom järnet är benäget att oxidera utan någon form av skydd.
Produktionsprocess av galvaniserat stål
Galvanisering hänvisar till proceduren för beläggning av stål och järn med ett lager av zink. Processen är uppkallad efter den italienske forskaren Luigi Galvani , vars primära studieområde var bioelektricitet och muskelstimulering av en elektrisk ström. Inom kemi och fysik hänvisar galvanism till induktion av elektriska strömmar från en kemisk reaktion.
Den vanligaste metoden att galvanisera stål kallas varmförzinkning.
Först och främst rengörs stålplåtarna i en frätande lösning för att avlägsna eventuell smuts. Efter att det har sköljts av passeras stålet genom en sur lösning för att avlägsna kvarnskal (flingor av järnoxider). Stålet rengörs sedan ytterligare med ett flussmedel, ett kemiskt rengöringsmedel, såsom ammoniumklorid så att järnet kan binda bättre till zinkmolekylerna i nästa steg.
Efter torkning leds stålplåtar genom ett metallbad av smält zink vid temperaturer runt 840°C °F (450°C).
Järnmolekylerna binder med zinken på stålets yta. Efter släckningen av de heta arken förs de tillbaka till atmosfären där
zinken bildar zinkoxider (ZnO) som ett resultat av att reagera med syre (O2). Zinkoxiderna reagerar sedan med koldioxiden i atmosfären (CO2) för att bilda ett robust lager av zinkkarbonat (ZnCO3) som fungerar som en sköld mot korrosion.
Beläggningarna av varmförzinkning kan variera beroende på syftet med stålplåten. Till exempel appliceras tunnare lager av varmförzinkat stål på bildelar där färg ska appliceras ovanpå.
Fördelar med galvaniserat stål I tillverkningsindustrin är korrosionsbeständighet av metallventiler, maskiner, anläggningar och verktyg en avgörande faktor del. Generellt finns det två sätt att uppnå detta. Den första är att ha inventering som är gjord av rostfritt stål (antingen austenitisk eller ferritisk). Den andra är att använda en skyddsbeläggning på vanligt stål. Galvaniserat stål faller naturligtvis i den andra kategorin och används för sina många fördelar:
- Lägre kostnader: Jämfört med rostfria stål , är galvaniseringsprocessen mer kostnadseffektiv och kan utföras på redan befintliga och skadade ståldelar. Om man skulle bestämma sig för lösningen av rostfritt stål (eller annan metall), skulle de behöva ersätta sitt lager. Ur ekonomisk synvinkel är galvaniserat stål mycket mer fördelaktigt.
- Långlivslängd: Beroende på miljön den galvaniserade metallen utsätts för, dess livslängden kan vara upp till 75 år. Dessutom är metaller som går igenom galvaniseringsprocessen lågt underhåll och är därför billigare på lång sikt.
- Mer skydd: Även när galvaniserat stål är skadat, skyddet håller i sig. Zinkmolekylerna bildar zinkkarbonater, vilket ger offerskydd.
Skillnaden mot boronisering
- Även om både galvaniserat och boroniserat stål bildar ett skyddande ytskikt på stålet är de ganska olika.
- Borering (eller borrning) är en metod för härdning av fall och ger överlägsna resultat i korrosionsbeständighet.
- Dessutom förbättrar galvanisering endast egenskaperna för korrosionsbeständighet, medan borering (med ) förbättrar stabilitet vid hög temperatur, hårdhet och många andra mekaniska egenskaper.
Däremot kan galvanisering vara en passande lösning för industrier som har låga krav på stål som inte behöver något annat än förbättrad korrosionsbeständighet. För alla andra krav och önskemål kan du kontakta oss här och få veta mer om vår borrteknik med Borocoat.
